早在20世纪30年代，蒸压加气混凝土就已进入我国，并在多幢标志性建筑中得到应用。后因战乱而中断使用，直至20世纪60年代方才得以恢复。从20世纪80年代开始，蒸压加气混凝土工业在我国日趋成熟， 21世纪进入发展的快车道。
蒸压加气混凝土是以砂（包括各类尾砂及其他含硅工业废弃物）、粉煤灰等硅质材料和石灰、水泥等钙质材料为主要原料，掺加铝粉为发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺生产的新型墙体材料。
蒸压加气混凝土性能：
蒸压加气混凝土具有轻质、保温、不燃和可加工等特性，并具有节能、利废、提高资源利用率等优势，是我国推广应用较早、使用广泛、技术成熟的轻质墙体材料之一。其性能如下：
1密度低，强度高
蒸压加气混凝土的密度一般为400～700kg/m³，相当于实心黏土砖的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块等制品，因而被誉为“浮在水面上的混凝土”。采用蒸压加气混凝土作墙体材料可大大减轻建筑物自重。蒸压加气混凝土也是一种高强材料，其平均抗压强度为3.6MPa。
2导热系数低，保温隔热好
蒸压加气混凝土内部有大量的气孔和微孔，因而导热系数较低，通常为0.10～0.18W/(m·K)，仅为实心黏土砖的1/5～1/4、普通混凝土的1/10～1/5。通常20cm厚的蒸压加气混凝土墙的保温隔热效果相当于49cm厚的普通实心黏土砖墙。
3具有可加工性，施工便捷
蒸压加气混凝土具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑创造了有利的条件。施工时可连续砌筑，一般传统黏土砖为(10～12)m²/（人·日），而蒸压加气混凝土砌块可达到(15～25) m²/（人·日），节约了时间，降低了劳动力成本。
4原料来源广泛，可消纳工业固废
蒸压加气混凝土可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产，也可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺，并且能大量消纳工业固体废弃物。
蒸压加气混凝土应用：
蒸压加气混凝土在我国已实现了工业化生产，其产品门类包括非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板、屋面板、装饰砌块与装饰板以及成套建筑构件和部品等。
▲蒸压加气混凝土制品
早在20世纪30年代，蒸压加气混凝土就已用于上海大厦、国际饭店、锦江饭店、新城大厦等高层建筑的内隔墙。今天，蒸压加气混凝土更发挥了其适应建筑产业化的优势，中国第一高楼中国尊的建设中大量应用了蒸压加气混凝土制品。
▲建设中的中国尊
蒸压加气混凝土是一种理想的节能建材产品，广泛应用于宾馆饭店、写字楼、商场、住宅和工业厂房。在新农村建设进程中也有着广泛的用途,三层和三层以下的低层建筑可用蒸压加气混凝土制品（砌块、板材）做承重墙和非承重墙，坡屋面可采用屋面板。
